Форум для экологов

Господа, подскажите, плз, как считать котельную, работающую на отработанном машинном масле

Если вы имеете опыт расчета котельных вообще, то можно побробовать внести новый вид топлива в программу котельные (вам понадобится химический состав, низшая температура сгорания и т.д., по программе видно), а дольше все как обычно. Параметры по котельной, работающей на отработке можно поисать в интернете (я находил). Если не найдете, пишите поможем.

А у меня печи работают на коксовом газе. Как быть в моем случае? может кто характеристики подскажет? И что это вообще за топливо.[!unknowing]

Спасибо, а Вы не можете подсказать характеристики топлива (теплота, зольность, содер.серы)? или где их можно посмотреть? (я так понимаю, вещества, выделяющиеся от сгорания масла, такие же, как и от мазута)

Печи можно считать по Шаприцкому, там есть и коксовый газ.

А нельзя ли уточнить название книги по Шаприцкому. Заранее спасибо.

Уважаемые коллеги! В проектируемом цехе по изоляции полимером металлических труб проектируются две газовых установки, одна из которых используется для сушки труб (подготовка перед нанесением покрытия), а вторая непосредственно для нанесения в горячей среде полимерного покрытия.

Вопрос: по какой методике и как рассчитывать выбросы?[!help]

Да в принципе котельные тут не в тему)
Я как-то рассчитывал такую технологию. Применял сварочную методику – газовую сварку. Процесс примерно один и тот же – т.е. выделятся диоксид азота. Тем более, что для данных газовых горелок используются как раз газовые баллоны типа сварочных.
Что касается нанесения полимерного покрытия, то, скорее всего, используются термоусаживаемые полимерные ленты, которые просто наклеиваются на предварительно нагретую и очищенную трубу. Т.е., в некотором приближении, от наклейки самих лент выбросов нет. А выбросы есть только от нагрева трубы и от процесса очистки – например, в процессе технологической операции крацевания.
Гораздо хуже, если применяется струйный облив поверхности труб грунтовкой и применяются липкие полимерные пленки, но это уже, как говорится, совсем другая история)

У меня по технологической цепочке следующие установки:
1) установка для сушки трубы с помощью газа от поверхностной влаги (здесь, мне, кажется, считать выбросы нужно по котельным), где температура около 300^оС
2) дробеметная установка, по которой согласно паспортным данным известны дисперсный состав (5-10 мкм- 3%, ..., 60 и более мкм- 27 %) и количество металлической пыли железа и его окислов в отсасываемом воздухе, кг/час (7). По дроби есть потери дроби загод. Вроде бы по максимальным можно привязаться к паспортным вышеуказанным удельным кг/час
3) установка для экструдирования (в ней происходит нанесение клея (сэливела-тризолена) на нагретую трубу (температура около 500^оС. По клею известен (из паспортных данных), ориентировочный расход (за смену и за год). Также известно выделение ЗВ г/час.Вроде бы по максимальным можно привязаться к паспортным вышеуказанным удельным кг/час
4) затем наклеивают полиэтиленовую пленку, после чего остужают в ванной. По полиэтилену известен также его расход за 1 смену и за год. Также известно выделение ЗВ г/час.Вроде бы по максимальным можно привязаться к паспортным вышеуказанным удельным кг/час

P.S. НИИ Атмосферу настоятельно не рекомендует переводить максимальные выбросы в валовые просто умножением их на 31,536. Подскажите, как быть?

Ну если уж такая технология, то тогда наверное целесообразнее горн взять (для расчета нагрева труб).
Что же касается 31,5... ну не знаю, если средних выбросов нет, то тогда и выхода нет, кроме как переводить максимальные)
Другое дело, что ведь не будет у вас установка работать 24 часа в сутки 365 дней в году)